1. 光學(xué)鏡頭



紅外濾光片：紅外濾光片在鍍膜前一般都要經(jīng)過超聲波清洗機(jī)和離心清洗機(jī)清洗，但若想要得到超潔凈的基體表面，則需進(jìn)一步采用等離子清洗，不僅能去除基體表面肉眼看不到的有機(jī)殘留物，還可以利用低溫等離子表面處理機(jī)對基體表面的活化和刻蝕等作用提高鍍膜品質(zhì)和良率。

2. 手機(jī)攝像模組



COB/COF/COG工藝：隨著智能手機(jī)的飛速發(fā)展，人們對手機(jī)拍攝圖片的質(zhì)量要求越來越高，COB/COG/COF工藝制造的手機(jī)攝像模組已被大量運用到千萬像素的手機(jī)中。低溫等離子表面處理機(jī)在這些工藝制程中的作用越來越重要，濾光片、支架、電路板焊盤表面的有機(jī)污染物去除，各種材料表面的活化和粗化，進(jìn)而達(dá)到改善支架與濾光片的粘接性能，提高打線的可靠性，以及手機(jī)模組的良率等目的。

3. 聲學(xué)器件



耳機(jī)聽筒: 耳機(jī)中振膜的厚度非常薄不容易粘接，傳統(tǒng)的辦法是采用化學(xué)處理來要提高其粘接效果，但會改變振膜的材質(zhì)特性，從而影響音效。低溫等離子表面處理機(jī)僅僅作用于材料納米級的表面，并不會改變振膜的材質(zhì)特性，通過等離子表面處理可去除有機(jī)物，活化形成親水性基團(tuán)，有效提高粘接效果。另外利用氧等離子表面處理技術(shù)生產(chǎn)的耳機(jī)，各部件之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。

麥克風(fēng)：麥克風(fēng)按工作原理可分為動圈式、電磁式、壓電式和電容式，不同的產(chǎn)品工藝會有所區(qū)別，但隨著對粘接、邦定、封膠等工藝品質(zhì)的要求越來越高，等離子表面處理技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減低報廢率等方面的作用日益明顯。

4. 手機(jī)部件



手機(jī)外殼：氧低溫等離子表面處理機(jī)不僅可以清洗塑料、金屬、玻璃以及陶瓷等材質(zhì)的手機(jī)外殼表面的有機(jī)物，更能更大程度的活化這些材料的外殼表面，增強(qiáng)其印刷、涂覆等粘接效果，使得外殼上涂層與基體之間非常牢固地連接，涂覆效果非常均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強(qiáng)，長時間使用也不會出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。

手機(jī)天線：手機(jī)天線的粘接是在兩種以上不同材料之間實現(xiàn)的，通常是在基體表面涂覆膠水再粘上FPC固化而成。當(dāng)基體表面有臟污或者表面能比較低時，粘接的可靠性就得不到保證，會出現(xiàn)分層或開裂現(xiàn)象。借助等離子表面處理工藝可以清洗和活化基體表面，改善粘接性能，提高可靠性。

5. 液晶顯示器/觸控面板



液晶顯示器/觸控面板玻璃蓋板：采用超聲波清洗LCD/TP玻璃蓋板的表面，通常會殘留一些肉眼看不到的有機(jī)物和微粒，這為后工序的涂覆、印刷、粘接等埋下品質(zhì)隱患。氧低溫等離子表面處理機(jī)不僅能讓玻璃蓋板清洗得更徹底，而且可以對玻璃表面進(jìn)行活化和刻蝕，這對涂覆、印刷、粘接有很好的促進(jìn)作用，從而提高產(chǎn)品良率。

液晶顯示器/觸控面板組裝：在LCD/TP組裝中，很多工藝都需要氧等離子體表面處理技術(shù)配合，COG工藝中ACF點膠前清洗ITO玻璃金手指上面的有機(jī)污染物，保證ACF膠涂覆和打線的可靠性；LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機(jī)類污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。